1.生产期间均化器和新疆乳化罐的清洗/消毒。
2.在制造过程中，应立即清除机器表面的灰尘。采用浸入75%酒精的“生产毛巾”擦拭，确保机器表面光洁无粘，油污、滴水、灰尘等。
3.新疆乳化罐在结束生产或品种改变时进行清洗消毒(同一设备同生产的不同批次不需要清洗)。
4.在均质机生产后或更换品种时的清洗消毒。
5.提起乳化罐的盖子，用刮刀将罐内的残渣刮掉，打开排气阀和排污阀，安装排污管，把排污管引到生产车间的排污槽中，取下料斗，泵出水管，把排水管循环到清洁室，用毛刷清洁，使用制作毛巾擦干(清洁时注意取下滤网并清洗，如果有油污，可用洗涤剂辅助清洗)。
6.用去离子水清洁乳化罐的所有部件，尤其是进给管和排出管，并用刷子辅助清洗。清洁之后，检查搅拌浆.均化头.罐内是否有残膏，直到清洗干净。
7.安装加香料桶.取香精管.外循环管.放气管，关闭放油阀.香熏阀.抽提阀，开启外循环管路阀门。去离子水加入均化器，其耗水量大约是均化器工作体积的三分之二。
8.降低均化器的盖子，开始“混合”和“均匀化”。在60转/分的转速下，搅拌均匀至1500转/分，开启相应的蒸气阀，将温度上升到90-100℃，恒温20分钟，停止搅拌，高速均化。开启放气阀/排放阀放水。
9.拿起均质机的外罩，把75%的酒精喷射到设备内.香料孔和材料出口。降低均化器外罩，打开相应的蒸气阀，使均化器温度达到90-100℃，恒温20分钟，干燥器内。
10.按顺序关闭蒸汽阀.放空阀.外部循环管道阀门，移除排污管。
11.用去离子水清洗毛巾，并擦干净机器表面。不含油污的清洗标准.无水渍.不粘附.光洁。
12.依次关闭排气阀和排污阀，将排出口用塑料袋封住，防止污染，
13.新疆乳化罐在生产完成或品种改变时进行清洗消毒(同一批设备同一批不需要清洗)。
14.打开锅盖子，打开排放阀/排污阀，连接排污管。
15.用去离子水清洗油壶的各个部分，然后将适量的清洁剂加入壶内协助清洗，直到清洁。
16.关闭排放阀/排污阀，加入约三分之二的去离子水到锅内，开始搅拌(转速为60rpm)，开启相应的蒸汽阀，将温度上升到90-100℃，恒温20分钟，停止搅拌，打开排污阀排水。
17.用酒精喷雾装置向新疆乳化罐内各部位喷射75%的酒精。
