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不锈钢配料罐

不锈钢配料罐

以不锈钢配料罐为代表的普通容器,在生产中起备料反应作用。一般而言,不锈钢配料罐是多组并联的,可单独使用,可设计成移动,增加自动化功能。自动控制配料系统的实现。不
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以不锈钢配料罐为代表的普通容器,在生产中起备料反应作用。一般而言,不锈钢配料罐是多组并联的,可单独使用,可设计成移动,增加自动化功能。自动控制配料系统的实现。

不锈钢配料罐容积:50l100l200l300l600l1000l~5000l(按需要定制)。不锈耐火材料罐加热:

1.首先,将电热棒插入护套中,加热均匀,无冷区。以导热油或水为加热介质注入夹套,产生热能加热罐内物料。二是加热方式:蒸汽加热。

2.热介质循环加热;

3.物料的加热温度:<350℃;物料的加热时间:20分钟~90分钟(取决于工艺要求)。

4.控温:热电偶用于测量温度,与温度控制器相连,测量和控制温度(温差+<1),可调节物料温度。温度控制器安装在电器柜中,温度控制杆直接插入到底部,使料液在最低位置使用时显示温度。

5.不锈钢配料罐:内表面镜面经研磨处理,粗糙度<0.4um。

6.上盖:两个可移动的盖子,开启容易清洗,内外表面镜面抛光(Ra)≤0.4微米)。

7.内罐底结构:旋转加工成与内罐焊的r角。磨削后无死角,向出口处倾斜5°,便于出口,不留滞。

7.1可移动的盖子和斜面结构。

7.2上移动盖与下锥体结构(或椭圆形和蝶形封头)

7.3上下锥形结构。

7.4上下椭圆(或蝶形)封头结构。

8.夹套形式:全夹套用于操作时添加导热油或水,以达到最佳的加热和冷却效果。

9.保温材料:采用珍珠棉、岩棉或聚氨酯泡沫填充,保持与外部温差,达到保温效果。

10.外壳表面处理方法:镜面研磨或2B原色研磨或2B研磨表面研磨处理。

搅拌器:上下搅拌轴、减速器输出轴、搅拌桨轴之间通过活套连接,方便拆卸清洗。

12.搅拌速度:15~120r/min(定速或定制)混合器类型:框架型、锚固型、叶片型、涡轮机型等(按技术要求)。13.配置:电气控制箱、温度计、料液进出口、介质进出口(进出口、排出口)、换气口(溢出孔)等。

14.不锈钢配料罐的材料:SUS304或SUS316L;护套为Q235-B或SUS304;外防护外壳为sus304.15进出口管工艺口与内罐焊接采用翻转工艺电弧过渡,光滑、无死角、美观。


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