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配料罐

配料罐

具有加热、自动控温、保温、搅拌等功能,广泛用于食品(乳制品)、医药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业的中间缓冲、储液、搅拌和混合设备。配料罐又称搅拌罐、料斗,
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配料罐具有加热、自动控温、保温、搅拌等功能,广泛用于食品(乳制品)、医药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业的中间缓冲、储液、搅拌和混合设备。

配料罐又称搅拌罐、料斗,为上下斜底三层结构,具有加热、自动控温、保温、搅拌等功能,具有传热快、温差大、清洗方便等优点。主要用于食品(乳制品)、医药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业,作为中间缓冲液、贮存液体、混合、混合设备(最经济实用的不加热混合设备)、加热、混合、混合或杀菌。尤其适用于无蒸汽来源的机构和科研机构进行中小型试验。按工艺要求,可采用全封闭式、保温结构。

成瓶(包括浓缩组合物罐和稀释组合物罐)是制药厂和医院分室中常用的液体成分容器。随著制药业生产水平的不断提高,对分罐的要求也逐步提高。医药工业中,液位测量的原理和精度已不能与现有技术相适应。

过去,配料罐分为目视液位计和电子远程液位计两个阶段。用玻璃管式液位计(如玻璃管式液位计或电子远程液位查询)测量罐内液位的第一阶段。油罐液面高度采用可视式或压力传感器检测,并根据高度值转换液面重量。在实际应用中,该配料罐存在以下缺点:(1)由于罐体截面半径的加工误差,很少能得到准确的罐体截面积数据,但由于罐体截面积计算体积数据误差较大(2)罐体密度随罐体分布而变化。液相密度不一定、液量计算不准确(3)从卫生角度考虑,由于玻璃管与配料罐之间有上下联接,清洗配料罐罐体内壁不易完全清洗,从而降低了制液质量。


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